本实用新型的目的旨在提供一种结构紧凑、体积（volume)小、安装维修(wéi xiu)方便、制造(zhì zào)成本（Cost）低、控制精度（*度）高、能耗低、寿命长、调试容易的冷室压铸机的增压控制机构，以克服现有技术(Technology)中的不足之处。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，比较初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。
冷室压铸机的增压控制机构，包括三通阀体(valve body)，其三通阀体内部的左右两端分别设置(set up)有左阀套和右阀套，左右阀套之间设置有阀芯及其复位弹簧(Spring)；阀体右端为进油阀口，下端为出油阀口。伺服压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。 [3] 除此之外，压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。

阀芯(隶属阀体)为T形件，直径(diameter)小的一端设有深孔，复位弹簧置于深孔中，阀芯的小端和弹簧与左阀套设有深孔的一端为滑动配合，阀体(valve body)轴线方向上设有一台阶结构(Structure)的进油阀口，右阀套为一金属环，一端设有凹位与阀芯的大端弧形密封(seal)配合，另一端与进油阀口的台阶结构配合固定。节能压铸机热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。

出油阀口设在与轴线竖直方向的右阀套一侧的三能阀体(valve body)上。实用新型具有结构(Structure)紧凑体积小、制造(zhì zào)成本（Cost）低、控制（control)精度（*度）高、调试容易、可靠性高、能耗低和可高速压射的特点。

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