冷室压铸机油泵(Deep well pump)打料不正常是冷室压铸机比较常见的问题。节能压铸机热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。下面是我们根据这个问题造成的原因进行了简单的分析(Analyse)！
冷室压铸机打料不正常，打着打着突然间的停止打料，很多冷室压铸机都会发生这种情况(Condition)，这也是冷室压铸机比较常见的一直故障(fault)，造成这个问题的原因如果真的要全部仔仔细细的写出来都可以写一篇论文了，一般遇到这类情况，应该是射咀头或射咀身堵住了。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，比较初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。这时可以观察下料头顶端是否没有亮点，如果全是断面灰色，就说明堵咀了。解决方案(plan)如下：

1、将射咀温度（temperature)适应调高。

2、打离咀情况(Condition)下，将离咀时间调低0.1到0.2秒。压铸机比较近的几年，压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来，一些*由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个*铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个*铸造水平的重要依据。

3、定模冷却(cooling)水稍稍关小。

出现这个问题原因有很多，但是总的来说还是锌(zinc)料冷却(cooling)造成压射有阻力(zǔ lì)，材料(Material)，炉子发热管，料壶，加热（heating ）饼，料管 加热套无论哪个出问题都会造成压射有阻力(zǔ lì)。主要就是料壶内部锤头锤下的空间(Space)里因为温度（temperature)发生异常，比如加料的量，时间，形成比较大的颗粒阻挡了锤头向下的动作，有的时候我们认为用火枪烧几分钟就融化了，烧下就做，但是因为热还有没传递（transmission)过去颗粒还没有融化锤头就直接锤下去，这样就造成颗粒越打越凝，就循环（continue)这烧循环这凝，就是锤不下去了还容易损坏热件。

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