立式冷室压铸机的工作(job)步骤（procedure)：
　　1.合拢模具(称号:工业之母)；
　　2.以人工或其他方式将金属液浇入压室；
　　3.上冲头以较低的压射速度下移，进入压室内(indoor)及至刚接触金属液液面；
　　4.上冲头转为较高的压射速度压下，而下冲头则与上冲头保持着中间一段存有金属液的相对距离同步地快速下移；
　　5.当下冲头下移至让出喷嘴孔口时，正好下到*底部而被撑住，于是，上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔(直浇道的一部分)喷射；
　　6.金属液通过由喷嘴、浇口套、定模的锥孔和分流器组成的直浇道，从内浇口填充进入模具(称号:工业之母)型腔(mold cavity)；
　　7.填充完毕，但上冲头仍保持一定的压力(pressure)，直至型腔(mold cavity)内的金属液完全凝固（solidification)成压铸件为止;浇道和压室内(indoor)的金属液分别凝固（solidification)为直浇口和余料饼；
　　8.上冲头提升复位;同时，下冲头向上动作，将尚与直浇口相连的余料饼切离；
　　9.下冲头继续上升，把余料饼举出压室顶面，再以人工或其他方式取走；
　　10.下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口；
　　11.有效的打开其迷局，其压铸件和直浇口会一同留在动模上，随即顶出并取出压铸件；一旦切离余料饼之后，开模(sino mould)动作可以立即执行，也可以稍缓至适当的时候执行，与下冲头完成上举和复位的动作无关; 至此，完成一次压铸循环（continue)。压铸机*近的几年，压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来，一些国家由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个国家铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个国家铸造水平的重要依据。节能压铸机热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。伺服压铸机热室压铸机通常的工作方式如图。热室压铸机的熔炉10放置在机器内，机器工作前，先将金属液浇人熔炉内，带有压室及鹅颈通道的浇壶9和压射冲头8都浸泡在金属液7中。模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模。

• 上一篇：立式冷室压铸机的工作方式与工作步骤
• 下一篇：自动热室压铸机调机的六个步骤