由于热式压铸机是在高温(high temperature)、高压、高速下工作(job)，工作条件(tiáo jiàn)较为恶劣，在连续（Continuity)长时间工作后，难免会出现故障，如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。节能压铸机热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。这些故障情况(Condition)一旦出现，操作者就应引起高度重视，仔细观察，判断故障发生部位及可能之原因，及时排除故障，以保证正常生产。对于一般PLC控制的压铸机，由于没有故障揭示，只能根据故障前后出现的现象、PLC控制程序(procedure)所需的条件来判断，排除故障的难度（difficulty)较大一些;对于PC控制的压铸机，由于具有较丰富（plump)的自诊断功能，即故障揭示及监控报警功能，正常情况下，报警与所监控的部位有关，比较容易诊断处理(processing)。总之，压铸机一旦出现故障，都需要操作者或维修者及时进行综合分析(aggregate analysis)，查找原因，予以排除。
　　压铸机常见故障为：动作不灵、无动作、无压力(pressure)、动作失误等，排除（Remove)这些故障的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)在于区分它是属于电气、液压（hydraulic)还是机械（machinery）故障，而掌握压铸机的结构和工作(job)原理（Maxim）以及每个动作相关的输入、输出条件(tiáo jiàn)，压铸机液压系统(Hydraulic systems)工作原理以及压力、速度调整方法(method)是排除故障的基础。压铸机*近的几年，压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来，一些国家由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个国家铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个国家铸造水平的重要依据。节能压铸机热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。任何不正常的声响、紧固件松动、零件变形、不正常的移位都需要及时检查维修。

• 上一篇：热室压铸机组成部分包括哪些呢？
• 下一篇：立式冷室压铸机的工作方式与工作步骤