大家都知道压铸机在我们平时压铸合金都要用到的，那么保养好它是有极大意义的，而在这其中保养好冷室压铸机的柱架部分对稳定（解释:稳固安定；没有变动)压铸机的工作性能,延长压铸机的使用(use)周期又是十分重要。加强柱架部分各运动部分的润滑对保养压铸机柱架部分来说是很重的步骤（procedure)，现在小编和大家介绍下。
1、尺寸精度（*度）、表面精度、薄壁
铸件尺寸精度（*度）高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率 降低（reduce)约70％；尺寸稳定（解释:稳固安定；没有变动)，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。压铸机比较近的几年，压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来，一些*由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个*铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个*铸造水平的重要依据。例如，当前锌合金(Zn)压铸件比较小壁厚可达0.3mm；铝（Al)合金铸件可达0.5mm；比较小铸出孔径为 0.7mm；比较小螺距为0.75mm。

2、量产性
机器(machine)生产率高，可以一模多穴，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命(lifetime)长，一付压铸型，压铸合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械（machinery）化和自动化。

3、经济效益
由于压铸件尺寸*，表面光洁等优点。伺服压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。 [3] 除此之外，压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。节能压铸机压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4 000 kN）、中型机（4 000 kN～10 000 kN）和大型机（≥10 000 kN）；通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类。一般分为热压室及冷压室两种，按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。一般不再进行机械加工(Processing)而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备(shèbèi)和工时；铸件价格(price)便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料(Material)。既节省(spare)装配(assemble)工时又节省金属。

4、表面处理
容易做各种表面处理，如电镀、喷塑等。

冷室压铸机          

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