压铸机性能衡量主要参数

　　1、压铸机压射力

　　这里指的是压铸机增压之前的压射力。生产商出示的压铸机性能参数中给的一般全是增压之后的压射力。大家都知道，增压前的压射力不够，不可以彻底摆脱金属材料液根据内浇道(内进胶口)时的摩擦阻力，会比较严重危害铸造件的成型，更不可以确保铸造件的內部质量。因此 买压铸机前要问明增压之前的压射力，或弄清压射缸的直徑，买家自己来测算压射力是否足够。

　　2、压铸机增压起止時间

　　指的是以得出增压命令到逐渐增压的時间，也就是以压射冲针终止健身运动(空压射)到逐渐增压的间隔时间，这段时间间距应当低于0.02 S，越少越好，若時间过长，内浇道(内进胶口)处的金属材料液早已凝结，增压失效。

　　3、压铸机建压時间

　　即从增压逐渐到升至增压压力值所需的時间(压力起伏清除做到要求压力恒定的90%时的压力为增压压力)，它也应当低于0.02S，不然铸造件在二次充型(冲针以髙压、低速档向凹模挤人金属材料液，也称加压力)中受的增压压力不足大，而凝结后压力才升至90% ，增压实际效果必定会打折，乃至沒有增压。一般增压起止時间与建压時间之和为增压時间，应低于0.04S，这一主要参数对里浇道(内进胶口)较薄的、规定抗压的、承受力的铸造件特别是在关键。

　　4、压铸机增压时的震波值(AP)

　　健身运动的压射冲针在增压完毕时骤停，使髙速健身运动的压射活塞杆、增压活塞杆、齿轮油等在金属材料液上产生更替出現的震波波峰焊和波谷，从而使卷人金属材料液中的汽泡一缩一涨。原航空部实验组根据实验和剖析，发觉更替出現的震波波峰焊和波谷，使铸造件制冷后其內部的出气孔附近产生细微的裂痕，而这种裂痕非常容易变成承受力商品的疲惫源。震波越大，细微的裂痕越多、裂缝越长，对铸造件物理性能的危害越比较严重，因此 一般△P应低于5% 。

　　5、压铸机压射速率、压射压力转变的敏感度

　　压射速率由两一部分构成：前一环节是慢压射速率，然后是快压射速率。为了更好地确保金属材料液充型时有充足的机械能，使之能到达并填满凹模的深、远、厚壁处，因此 金属材料液一经抵达内浇道(内进胶口)就需要迅速充型，也就是压铸机要立即出現快压射速率。