立式冷室压铸机的工作方式与工作步骤

　　立柱式冷室压铸机压室呈竖直置放，而上冲头处在压室上边，下冲头则坐落于塞住喷嘴管口处，以防金属液浇入压室内自主注入喷嘴孔。模貝的开、合姿势呈水准挪动，出模后，铸造件留到后模。

　　立柱式冷室压铸机工作中流程以下：

　　(1)并拢模貝；

　　(2)以人力或别的方法将金属液浇入压室；

　　(3)上冲头以较低的压射速率下沉，进到压室内直到刚触碰金属液液位；

　　(4)上冲头变为较高的压射速率压下，而下冲头则与上冲头维持着正中间一段存在金属液的相对性间距同歩地迅速下沉；

　　(5)时下冲头下沉至让给喷嘴管口时，恰好放到*底端而被支撑住;因此，上、下冲头一同挤压成型金属液髙速向喷嘴孔(直浇道的一部分)喷涌；

　　(6)金属液根据由喷嘴、浇口套、前模的锥孔和分流器构成的直浇道，从内浇口添充进到模貝凹模；

　　(7)添充结束，但上冲头仍维持一定的工作压力，直到凹模内的金属液彻底凝结成铸造件已经;浇道和压室内的金属液各自凝结为直浇口和尾料饼；

　　(8)上冲头提高校准;另外，下冲头往上姿势，将尚与直浇口相接的尾料饼切离；

　　(9)下冲头再次升高，把尾料饼列举压室墙顶，再以人力或别的方法取走；

　　(10)下冲头下沉校准至塞住喷嘴管口；

　　(11)开启模貝，铸造件和直浇口一同留到后模上，随后压射并取下铸造件;一旦切离尾料饼以后，出模姿势能够立即执行，还可以稍缓至适度的情况下实行，与下冲头进行平举和校准的姿势不相干; 到此，进行一次铝压铸循环系统。