挤压铸造机技术发明了65年，它所具备强劲的技术优点，已经为机械制造工艺行业所重视。可是受传统思维模式和装备研发滞后的牵制，挤压铸造的优点并未足以充足的呈现。目前挤压铸造工艺基础以开启式铸造立柱式挤压方法开展，与工效立式冷室压铸工艺无法保持适配。

　　近年来发展起來的立柱式闭模充型挤压铸造，与40年以前发明的"精、速、密"压铸基本原理一样，全是以压射组织开展补缩，其磅级有限，并未做到挤压铸造的补缩比压规定，严格来说，还不能算为实际意义上的挤压铸造。

　　与压铸技术对比，目前挤压铸造设备工效不高，零件成型规格精度低，成本费相对性较高。因为设备的自动化水平低，对职工的技能规定较高，操作难度很大，劳动效率高。一样的零件，挤压铸造工艺的车间成本约为压铸工艺的2---3倍。再加压射系统不健全，结构复杂的零件无法生产出去，限定了挤压铸造工艺的广泛运用。

　　挤压铸造工艺应用推广所存在的问题，是因为装备发展的滞后造成的。目前传统的挤压铸造工艺与装备，问题在于无法与传统压铸设备的压射系统合理结合，合模、锁模与挤压怎样很好地结合在一起是其重要的难题。

　　不提升这一点，挤压铸造的工艺潜力就不能显现出来，其对传统压铸工艺的替代性优点也就无法充足表述，传统压铸技术也不能借此机会技术开展复合而跃上一个新高度。

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