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热室压铸机按照调试流程简述

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热室压铸机按照调试流程简述

发布时间:2019-06-16    点击次数:次   

热室压铸机喷嘴体的工作环境、材料以及结构(Structure)的分析(Analyse)、研究(research),提出了喷嘴体国产化改进设计方案,解决了由于穿透性裂纹的产生导致喷嘴体破裂的难题,大幅度提高了喷嘴体的使用周期。

大部分机器(machine)都有配送说明书,在正确安装测试热室压铸机前,应该认真详细阅读压铸机的使用说明书,理解热室压铸机机床安装示意图和安装方法(method),减少事故和故障(fault)发生。节能压铸机压铸机的分类方法很多,按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机;按锁模力大小分为小型机(≤4 000 kN)、中型机(4 000 kN~10 000 kN)和大型机(≥10 000 kN);通常,主要按机器结构和压射室(以下简称压室)的位置及其工作条件加以分类。一般分为热压室及冷压室两种,按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。伺服压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。 [3] 除此之外,压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。按照说明书的地基图,打好地基孔,然后摆放好机器,烧筑好混泥土,装好螺钉,校准整台机器的水平度。在压铸车间的合适位置(position ),布置好与压铸机相匹配的电源(power supply)、冷却(cooling)水、压缩空气,以及一些必备的消防安全防护(fánghù)装置。

调试前必须去除热室压铸机上的灰尘和脏污,并去除各加工(Processing)表面所涂抹的防锈油,随后用干布擦干,并涂上少量机油。伺服压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。 [3] 除此之外,压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。打开油箱(The Fuel Tank)盖,清理(liquidate)邮箱,然后从空气滤清器口加入清洁的46号(冬季用)或68号(夏季用)液压油(Hydraulic oil),油箱内油位高低以油标尺可视范围(fàn wéi)为准。安装(ān zhuāng)电源线、马达线以及连接器,电源线电机线必须先接电箱处 ,安装完毕之后巡查电线是否牢固。接入电源,必须要检查电源开关有没有断电(可用万用表、电笔做检查),确保已关闭电源后再进行接线。对每个黄油嘴注入0#黄油,注油必须先检查黄油嘴是否损坏。往润滑(lubrication)泵注入齿轮润滑油,同时要检查润滑油是否干净。检查各管道,接头是否拧紧,以防漏油、漏气、漏水。
比较后启动压铸机按说明书调试热室压铸机。       热室压铸机     冷室压铸机    

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