本文简要阐述(expound)了针对公司老冷室压铸机使用(use)的现状、存在的问题，进行技术(Technology)工作(job)程序的情况(Condition)。

冷室压铸机的工作(job)程序一般有（1）点动调整程序（2）程序手动(shou dong)（3）半自动（4）全自动。

冷室压铸机的点动调整程序(procedure)只用于冷室压铸机的调整，出于安全上的考虑，没有快压射动作。节能压铸机压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4 000 kN）、中型机（4 000 kN～10 000 kN）和大型机（≥10 000 kN）；通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类。一般分为热压室及冷压室两种，按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，比较初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。程序手动(shou dong)，虽然是手动，但仍按规定程序操作，如果一个动作发生故障，以后的动作就无法进行下去。

半自动程序是机器在一个程序循环（continue)中，要按动一次以上的操作(operate)按钮，通常是泵启动后，按动合模按钮，待插芯及合模动作完成后，再操纵压射按钮，其余动作则自动按程序进行。

全自动冷室压铸机的程序(procedure)是机器(machine)后，全部动作按预定程序自动进行。

冷室压铸机除了有可靠的动作安全(safe)连锁外，一般还设有许多安全措施（指针对问题的解决办法)，如防护(fánghù)门，双手合模按钮，合模低压保护，机器(machine)参数(parameter)和动作程序显示，安全报警及警急停车按钮等。压铸机比较近的几年，压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来，一些*由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个*铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个*铸造水平的重要依据。现代冷室压铸机还配有程序控制（control)及工艺参数自动检测(jiǎn cè)实时控制等功能。

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