冷室压铸机是加工(Processing)外形复杂合金部件(assembly unit)的重要设备(shèbèi)。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，比较初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。冷室压铸机压射过程(process)中压力的实的控制（control)对提高铸件的质量和精度（*度）有着至关重的作用（role）。针对此特点本文设计(Design)基于变论域模糊控制的压力模糊控制器，以达到提高压力控制速度和精度的效果（effect）。
1、根据需要加工(Processing)的种类进行选型
在实际生产中，选择(Select)冷室压铸机主要根据压铸合金的种类、铸件的轮廓尺寸和重量确定采用热室或冷室冷室压铸机。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，比较初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

2、根据加工(Processing)材料(Material)确定机型
根据压铸件的材料、轮廓尺寸、平均壁厚、净重来选择冷室压铸机型号规格(specifications)。可通过计算来求得锁型(模)力的大小值、每次浇注量、压射室充满度等实际工艺( technology)参数(parameter)作为选取机型的依据。

3、根据压铸模型进行选型
压铸型(模)大小应与冷室压铸机上安装(ān zhuāng)型(模)具的相应尺寸相匹配，其主要尺寸为压铸型(模)的厚度和型(模)具分型面之间的距离。必须满足冷室压铸机基本参数(parameter)的要求：


　　①压铸型(模)厚度H 设不得小于机器(machine)说明书所给定的比较小型(模)具厚度，也不得大于所给定的比较大型(模)具厚度。节能压铸机热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。


　　②冷室压铸机开型(模)后，应使冷室压铸机动型(模)座板(chair plate)行程(L)即压铸型(模)具分型面之间的距离大于或等于能取出铸件的比较小距离。